近年来，钢铁企业产出能力的迅速扩张，新建投产轧机的不断增加，给轧辊制造行业带来“井喷式”的强劲需求。目前，国内绝大部分轧辊制造企业合同饱满，轧辊价格攀升，买方市场特征明显。这种供需关系的变化，又促进了现有轧辊制造企业扩大生产规模的积极性，刺激了一批国内外新资金、新企业的投入与加盟，在新一轮投资热潮中，轧辊市场的分化重组也逐渐显现。在国家扶大扶优产业政策的指导和规范下，钢铁企业开发生产国内短缺的高技术含量、高附加值钢铁产品品种的速度加快。2005年是我国现代化轧钢生产线建成投产最多的一年，据不完全统计，新建投产的现代化热连轧宽带轧机9套，新增年产能力2280万吨；新建投产冷连轧宽带轧机6套，新增年产能力746万吨；新建投产中厚板轧机7套，新增能力770万吨。而在我国今年新增的5000万吨钢铁产能中，以及正在建设的曹妃甸京唐钢铁、鞍钢、邯钢新上项目，也都把钢铁新政明确的国内短缺的冷轧薄板等作为了主导产品。这些新建的现代化轧机，对轧辊的规格、品种、性能、质量要求非常高，市场的准入条件和门槛也随之抬高。 

    但在全国300多家轧辊制造企业中，能够进入大钢市场，为现代化连轧机提供产品服务的不足10％。因此，这些新增的现代化连轧机所需的配套轧辊，便处于短缺状态，有的钢铁企业甚至发出高端轧辊一辊难求的慨叹。高端轧辊市场前景非常广阔。 

    那些处于第一方阵的企业，虽然任务饱满，但为了弥补市场缺口，进一步扩大市场份额，拉大与同行间的距离，正积极瞄准轧辊前沿技术，加大投资力度，实施技改工程。如中钢邢机已确定了“十一五”投资20亿元的发展规划，其中，今明两年将投入13亿元，推动冷轧板带锻钢轧辊、热轧板带离心铸造轧辊产能扩张和国家级技术中心“三大技改工程”项目建设。同时，一重正在与德国伊勒公司合资，进口德国卧式离心机，组建板带轧辊生产线；宝钢与日立合资新建板带轧辊项目，以借助国外资本和技术，快速进入轧辊市场。 

    就在拥有较强经济技术实力的大轧辊制造企业借机进一步做强的同时，国外轧辊制造企业对中国市场的渗透愈发强化。目前参与国内轧辊市场竞争的境外公司和经销商已多达30余家，其中比较知名的有瑞典阿克斯、德国的GP、英国轧辊公司、美国联合电钢、日本日立、韩国仁川等。这些外国轧辊公司以其稳定的产品质量，灵活的经营手段形成了很强的竞争优势。 

    虽然高技术含量、高附加值、优质冷热轧板材为主导的产品正在不断增多，但一大批产出规模小、产品档次低、装备水平差的钢铁企业，则成为以生产低端、小型轧辊为主的众多轧辊制造企业激烈争夺的市场空间。在低端、小型轧辊产能严重过剩，企业设备条件有限、品种单一、缺乏自主研发能力、技术改造资金匮乏的情况下，要在有限的市场分得一杯羹，惟有在经营机制和营销手段上下功夫，或采取低价策略，或免费试用和其他非常规手段介入，而自觉不自觉地进入了一个相互残杀的“红海”领域。同时，由于叠轧薄板轧机、三辊劳特轧机、小型横列式等轧机的高能耗、高污染、低质量、低效率，被列为淘汰机型，使得薄板辊、普通中板辊、小轧辊需求大幅减少，进一步挤压了市场空间，也使小轧辊厂之间的竞争进一步加剧，且增大了市场风险。 

    慎建小轧辊厂 

    我国的轧辊企业主要分布在河北的邢台、唐山和江苏省三地，在钢铁大上、需求增加和行业利润提升的刺激下，小轧辊厂的建设当前正呈方兴未艾之势。据了解，仅邢台周边的南和、任县地区投资新建的小轧辊厂就有10多家。这些新建小厂由于投资规模普遍较小，产品定位只能局限小轧辊范围，尽管当地政府为增加税收，予以一定支持，但由于对市场和相关政策的不甚了解，很可能一些小轧辊企业“投产之日就陷入经营困难甚至倒闭”。